生産管理ソフトはどうしています?
従業員数50名程度の部品メーカーに勤務する者です。
製品点数は、約3千件。
Accessの知識が少しあるばかりに、「生産管理ソフトを作れ!」
といわれました。
なんか参考になるソフトはないでしょうか。
ちなみに現状は、ExcelとWordを使って納期管理だけをしていま
す。
納期管理だけではダメでしょう、と発言したら、
「だったら、おまえが生産管理ソフトを作れ!」
となってしまいました。
納期管理の他、在庫数や、職員の作業時間の管理なんかも考えな
ければなりません。
この正月がユーウツです。 1〜319
生産管理と大学の講座の 『 生産管理論 』 とはどうつながるのかな ? >>320
現実の製造現場とその管理スキルをまず知ることが大切かな
大学での教養のヒケラカシはコンサルタント職にでもなるつもりならOKだけど
間違えてどこかの工場にでも就職したものなら
怖い現場のオジサンやお兄さんに吊し上げ喰らう事間違いなし
TS削減
とはどういう意味なんでしょうか?
生産管理、設備管理に関係ありそうな用語なのですが。
検索してもヒットしなくて。 「自動車解体屋」向けのソフトってありますか?
台数が増えるとともに在庫管理がむづかしく(←なぜか変換デキナイ)なってきています。
生産管理や品質管理の事務って大変ですか?
細かい作業が苦手で・・・
あと工場内の事務所って汚いので、服も汚れるんですよね あ〜面倒くせぇ
オフコンぶっ壊れそうで仕方なくERPの導入検討し初めてるんだけど
ウチみたいな中堅部品製造業にはMESというか生産スケジューラ中心で
あとは適当に安いヤツでいいかという気でいる
とりあえずAsprovaAPSでも入れてあとは追々でいいかな?
(今は生産管理部とは名ばかりの部署がアナログに気合と根性でやってるが、
まったく適当で支障が…)
教えて偉い人! 後になってシステムの責任にされないようにきっちりしたものを
導入しておくことを勧める。
結局しわ寄せは開発へ持って来られるんだから、そのとき運用に
問題があるからだって言える体制にしておくのが良い。 きっちりしたもの、ってなんじゃあ!
この世の中に存在するんかね
ソフト屋としての能力は並でいいから
生産管理がどういったものか理解してくれる
人間がいいんだが…
そんなヤツいる?
生産管理システム以外なんでもいいよ、正直
製造、生産管理、品質保証、営業以外の部署なんて
オマケでいい
物作り知らんヤツとは話したくない
まともなコンサルでもパッケージでもいいから
ここら考慮して使えるの教えてくれ〜〜 TPICSって何がいいの?しかも、[?
サイト見てあまりの気の抜けっぷりに触手が動かんのだけど。
値段は安いとは思うけど、アスプローバー+αでもいいような気がするし。
まぁ、アスプローバーはスケジューラーというよりシミュレーター?
って感じだったけど。
ハァ、しかし、進まねぇなぁ・・・
ERPもMESも、もうどうでもよくなってきたなぁ
J-SOXもどうとでもなれよって感じだし
みんなこんな気分で適当なシステムに高い金出すんだろうなぁ 事の本質を知るには、いいシステムだよ。
禅問答のつもりで、研究所に問い合わせしてみな。
君 に 質 問 能 力 が あ る の な ら 無い
本質って何?
で、貴方様はどんな実績や経験が? 特別養護老人ホームと化している生産管理部と資材部を潰したい 実に前向きだな。
ところで、生産管理部と資材部はどんな仕事してんの?
ラインの生産計画立案&部材発注なら、置き換えできるが、
他の機能があるから、システム化できないんでないの? エクセルで仕掛かり状況まとめてんですけど、
工期管理ができない。workday関数使ってるけど、
日単位じゃなくてhour単位にしたい。
エクセルで工期管理している方、
こんな工夫しているよ、とか教えて下さい。 みなさん難しい開発に取り組んでらっしゃるんですね。
生産管理なんて最高峰でしょ? いや、努力と根性(のみ)でまかり通る団塊世代の温床 >>340
まぁ、努力と根性はシステム化できないからな
やってる全機能はシステム化出来るがな ロングポジ、損切完了!
ショートに切り替えレッツゴー!! 487 名前:ど素人 :2007/03/06(火) 21:37:03 ID:???
すいません。
関西の中堅ぐらいの印刷会社のものなんですが、
手書きの伝票が限界になり、
システムの導入を考えています。
要求仕様を考えているところなんですが、
ご相談に乗ってはいただけないでしょうか。
http://www27.atwiki.jp/printing
トップページ一番下のエクセルファイルが一番見やすいと思うんですが。
要は現在の手書きの伝票をシステム化したいということです。
異動でシックスシグマと生産管理担当になった。
以前は在庫管理と出荷梱包担当者。
オレに何を期待してんのさ、生産管理なんて部署の無いこの会社でw >>349
工程仕切れる品管(但し強大な権限は無し)だな。
シックスシグマは実は4.5シグマで、しかも突発的現象は
見ないことにすればいいから(正規分布じゃねぇしな)、
手間さえ横に置けば簡単。スレ違いだけど、まぁがんばれ。 すれ違いでごめんなさい。
自分は総務ですが、生産管理ってどんなタイプの方が多いですか?
いくつかの工場を回って(工場長とかを歴任)きた製造畑叩上げタイプと
他に何も出来なさそうな人がいいだけの無能のごちゃまぜ
基本的に平均年齢が会社の中でも高い気がする
頑固
昭和の臭いがプンプンする
だから、ソフトの導入を反対する
オレがITコンサルなら、SAP導入をおすすめします >>354
生産管理・・・以前に、創意工夫が消滅してしまうと、タダの下請けになっちゃうんだで、
管理されたくない職人は嫌がる。で、複雑な工程を説明するのが嫌で、抱え込んでる
仕事を教えないから、やばいことになっている。
それでも良いから、多品種小量をやる覚悟のあるところだけが生き残る。
管理する場合、ノウハウ的には少ないところほどやりやすいが、さしたる競争力も、
利益率も無いわけで。 >>358
愚問かもしれないけれど、
SAPの強みって何だろう? >>361
ビジネスロジックの汎化で、
SAPの対抗馬って何でしょう? そう言えば、日立が近々面白い生産管理ソフトを出すらしいですよ。
日立グループの生産管理ノウハウを集約させたソフトだそうです。
そんな事されたら、身内に製造業をもたないSI会社やソフトハウスには、結構脅威ですよね。
>>365
そんなデカい企業で、きちんとノウハウが集約できるほど業務の
定義やら体系やらが整ってたら、とっくに超優良企業だわな。
体で覚えたノウハウの蓄積ってのも有用だけど、ある程度は
アタマで考えて練り上げた部分もないとモノにはならないよ。
SAPなんかはアタマで考えたモノをベースに、客の経験や要望を
吸い上げることで強くなってきた。SAPが理想的かどうかは
ともかくとして、少なくとも対抗できるようなモノを作るのは容易じゃ
ないとは思う。 そりゃそうーですね。
でも、あのトヨタでさえ、「日立グループが作ったソフトなら」って言って、環境関係のシステム入れたんだそうですよ。
SAPは本質的に現場を知らないんじゃないですか? 共通業務はSAPでも良いでしょうが、競争力の源泉たる現場系システムは会計上がりのSAPじゃないでしょう。 おおこのスレまだあったのか、
SAP って生産管理とか関係ない極北の世界だな。
そいや、最近きたDM 、いまだに MRP やら MRPII やら書いてあった。
前世紀に戻ったかと思ったよ。 >>367
目立のシステムいれたって、どこにもつながってないだけでないの?
環境関係? 中小企業が環境大福帳みたいなアフォソフトいれて
四苦八苦しているのを尻目に、うん億で、基幹にはなんの差し障りも
ないものを入れただけかもよ。 >>356
知ってる
現場指行だっていうDMよく届くよ >>365
業績が振るわない会社の製品を入れると思うだろうか(反語表現) 製番管理に向いた生産管理ソフトって、どんなものがあるのかな。
中小企業だと、だいたい紙ベースでやってんのかな。
核心をついた解説書が少なく。
もっともらしいが結果詐欺師のような
キーワードだけのコンサルタントが多い世界ですね。
http://www.qsrww.com/ ソフトの使い方を現場の人間に理解させるのが難しいと言うか面倒だ
在庫管理も原価管理もないような会社だしなぁ ちょっとした会社でも、推進プロジェクトがあっても、
なかなか難しい。
現在はこうやっているとか、プロジェクト末期にやはり製番管理とか、
それにバグとか。
http://www.qsrww.com/
スレ立ててから6年近くがたっているわけだが、1はどうなったのだろうか?
生産管理システムとやらは完成して無事稼働中なのだろうか・・ 転職しちゃったんじゃねーか?
スケジューラソフト作ってるところの社長をタイで見掛けたが、遊んでるなー
はじけすぎじゃねーの 会社が倒産しちゃったという可能性もある。現在の日本では。 Accessで管理するには無理があったのでは?
要員や作業工程を意識したクリティカルパスを自動で管理できないからね^^;
結局、どの工程をいつまでに行うかは毎回人間が判断する事になると思われる。
さらに製品毎の作業時間も違うだろうし、欠陥品が発生した時用の入力だって
想定しなければ、それまで流れていた生産管理からの改悪になります。
それに、3千件ある商品の進捗を誰が入力するのか?
改悪になりかねないシステムへの入力に人でまでさかれるとなると、気の毒だけど
正月返上で作り上げたもののダメ出しを繰り返され、心も折れると思うよ。。
要は、Accessが出来る事ってのは、端末を利用する人間からの問い合わせに応じる
検索システムでしか無いんだよね。端末が勝手に作業を指示してくれる夢のような
ソフトでは無いって事だよ。 景気に左右されない生産管理システムで
何か良い本ご存じですか? 生産管理ソフトを導入すれば原価計算ソフトは必要ないでしょうか。 MRPを実装できる奴がいないと、生産管理ソフトは手におえないっすよ 今更MRPやらMRPIIやらのアバウトすぎて精度の悪い手法つかわんでも。 はじめてこのスレ開いたんで、浦島状態すまん(今日はずる休み)
>>1さん
今頃どうしてるんだろ?もしまだ頑張っているなら書き込みしてくれ。
>>319はお寺で作ってるのか。南無で始まり合掌で終わるとかw
冗談はともかくDB使っていない、というのはデータの使いまわしどうするんだろ?
それから連絡掲示板はちゃんとメンテしてね(はぁと)
>>365に出てくる日立のソフトってVectorに広告載ってるあれかな。
画面見本が少ないんで資料請求するのがイマイチためらわれるんだが。
電脳工場ってパッケージソフトは使ってる奴いる?
レビューしてほしいんだが。。 とりあえず、出会い系サイトとかで「何もしないから」と女子高生を騙して連れてくる(というか、本当にいやらしいことは何もしないのだが…)→5〜6万渡す→俺よりシステムに詳しくて、男としての自信を失う
でもって、今しょぼくれているのだが。
今度「電脳」入れるんだが大混乱の予感
大枚はたいて何やってるんだか・・・ >>394
電脳入れるって事は中小企業かな?
電脳は安い分相当苦労すると思うよ お偉いさんが決めたので苦労せねばならん
ちょっと痛いとこ突いたら総攻撃くらったし 生産管理の勉強をはじめましたが、かなり難しそう。
とりあえずデータベースでマスタ設計。 どっかの生産管理アプリかERPなんかのマスタをパクると早い.
自分でやるなら生産管理の勉強よりデータモデリングなんかを勉強するほうがいい.
担当者と片っ端から会って,紙とかエクセルとかをもらいまくる.
で管理項目を洗い出す.意味が分からなければイヤがられても聞きまくる.
ヤッツケでない気合の入ったER図を描きながら,そこで思い切り考える.
生産管理の本を読むのはそこからでいい.
ただし会話してて現場のオヤジを怒らせてるほどの無知であれば別.
>>408
助言くださってどうもありがとう。
生産管理の基礎について書かれた本を読み直しています。
さいわい、うちの親父が大手製造業の生産管理課に勤めていて
その親父の勧めで勉強しはじめたので、
分からない点は親父に訊けるかもと思っていますが・・・ いいなあ、聞ける相手がいて。
うちの会社なんか今まで注文書を現場に渡してただけなのに、「明日からお前生産管理やれ。」で終わりだもんな・・・(´・ω・`) >>409
たぶん話はあまり合わない。そう腹をくくっておくとイイ。
生産管理の実務はほとんど特急対応と欠品対応だよ。
必要なのはいま作ってるモノの知識がメインだ。
数え方、有場所、作り方、歩留まり etc
いっぽう教科書のほうは発注点とか最適在庫とかモノに
左右されない一般論だし、それを勉強してる生産管理の
人は実は少数派だ。
いや知ってるほうがイイんだよ。もちろん。
だが勉強はあくまで「聞いたことが分かる」ために使い
「自分の主張」には使わないことを強くお勧めする。
あと話を聞いたら「モノ」「場所」「人(組織)」の定義をまず
徹底的に理解し整理し、できればそれぞれ階層構造にして
みること。
その跡でモノ×場所とかモノ×人とかで定義される情報を
整理する。モノ×場所で在庫とかモノ×人は所有だとかね。
でもそれ以前にモノ場所人だけでおなか一杯になるはず。
階層構造なんてとんでもない。ぜったいにグチャグチャだから。 25年前の円高、アメリカから市場開放要求のあった
中曽根首相のときの日本をフィクションで描いています。
バブル経済前夜でした。
これが小泉首相のときの竹中平蔵による改革へとつながり、
今の円高、野田首相の進めるTPPとも通じています。
気分転換にどうぞ。アバター利用のコミュニティゲームの情報もあります。
1986年の残照
http://ronkokuunovel.seesaa.net/
>>411を読みますと、けっきょく現場、現場でまったく違うから
汎用性のある生産管理ソフトはつくれないってことですかねえ。
>>413
生産管理の本質は変わらないよ.
汎用性のある生産管理ソフトというのはそこを踏まえたうえで
現場現場で違う部分は「全部入り」になってる.
まあ全部といっても限界があるが,ほとんどの「わが社流」は経営的に意味がない.
意味がないというのは,その「わが社流」が売上にもコストにも回転率にも寄与して
いないということ.伝票の書式とかひねくれた組合せコード体系とか・・・
設定で使い分けるぶん設定が大変だがそこはプロがいる.
ありえない設定はそもそもできないし,違ってたら設定を直せばよいので
どこがどう爆発するか分からない自作よりはるかにリスクは少ない.
モノかモノ作りがよほどユニークでなければ自作の意味なし.
知っている範囲では金型部品やカスタム眼鏡レンズみたいな,組み合わせによって
仕様が膨大になるとか,独自のマスタ構造が必要な場合が面倒くさい. 製番というのがキーですね。
www.qsrww.com